产品简介
设备特点：此设备具有投资小、占地面积小、易操作等特点
产品特点：此设备生产的产品具有轻质、隔热、隔音、耐火等特点
纸面石膏板生产线是当前生产新型装饰材料的专用设备，其主要工作过程包括：
1、将熟石膏和水以及各种添加成分，分别由自动计量，自动输送系统进入搅拌机，混合搅拌成石膏浆，并均匀撒在连续向前移动的护面纸上。
2、在连续前进的同时经过振动、浆料逐渐扩散匀布，随之进入挤压成型机与上下护面纸复合，通过挤压成型浆料被上下护面纸完全包封，并挤压成连续不断的浆状纸面石膏板。
3、该板在成型线上运行过程中经过成型、自然凝固、自动切断等已逐步形成湿式固体纸面石膏板，湿板经程控系统排列，通过辊子、皮带输送和翻板，快速进入烘干室。
4、板在烘干室各个温区严格控制下，并打入不同温度的热风，湿板水份蒸发，淀粉反应将板与护面纸粘合，烘干的纸面石膏板从烘干室脱颖而出。
5、然后再次翻板和片（正面向里），经定尺锯将板切割成一定规格尺寸的成品板。
6、最后输送到自动封头与自动码垛，码垛完毕由叉车送往成品仓库。
纸面石膏板生产线的设备种类：
1）热风烘干型
2）导热油烘干型
以上生产线设备均为半自动和全自动两种类型
石膏板之所以能得到迅速的推广应用，与其优越的技术性能是分不开的，大致可归纳为以下几方面：
（1）生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏，其单位生产能耗比水泥低78％。
（2）轻质隔热，用纸面石膏板作隔墙，重量仅为砖墙的1／4～1／3。同时，由于石膏板的多孔结构，其导热系数为0.30，与砖（0.43）和混凝土（1.63）相比，隔热性能优良。
（3）具有优异的防火性能，由于石膏受热时要释放化合水，因此，用纸面石膏板作墙体，其耐火极限可达2h以上。
（4）装饰功能好，纸面石膏板表面平整，板与板之间通过胶结料可牢固地黏结在一起，形成无缝结构，建筑装饰效果好。
（5）可施工性好，纸面石膏板可钉、可锯、可粘、施工非常方便，用它做装饰，可以摆脱传统的湿法作业，极大地提高施工效率。
（6）舒适的居住功能，由于石膏板具有独特的“呼吸”性能，因而具有调节室内湿度的能力，使居住舒适。
（7）生产效率高。利于实现大规模生产，在各种建筑板材中，纸面石膏板的生产效率是最高的，比纤维石膏板，水泥压力板的生产效率高310倍，在国外已有年产量达4000万m2以上的装备，便于大规模生产。
（8）投资低。纸面石膏板的生产设备与纤维石膏板、水泥泡花板、石膏板相比，由于能实现连续机械化生产，设备利用率非常高，设备投资少。
纸面石膏板生产线介绍：
纸面石膏板生产线是生产新型建筑材料，纸面石膏板的专用设备，其主要工作过程是：将熟石膏、水和各种添加成分，分别自动精确计量、经连续、自动传送系统进入搅拌机，混合搅拌成均匀料浆，散布到连续向前移动的石膏板护面纸上，在前进过程中，经过震动，料浆被上下纸完全包封，并挤压成很规则的平板，该平板在连续生产线上的严格控制的稳定速度继续向前移动，逐渐形成有一定强度、形状规则的湿石膏板，经精确自动控制的切断系统，按设定的尺寸精确地切断成单板。单板经程控系统有序排列、翻面、进入干燥机。在严格控制的干燥温度下，蒸发掉板中的吸附水。板从干燥机出来，在生产线前进过程中逐步降温。经再次翻面每2张板正面叠合，经端头锯将板的两端切断成规则尺寸后，传送到自动堆垛机，堆垛成整齐规则的成品入库。
生产线主要由三大部分组成，即：料房、供热系统、联合机组。
纸面石膏板生产线的设备种类:
1）燃气热风烘干型
2）燃油热风烘干型
3）电加热烘干型
4）导热油加热烘干型
以上设备生产线均为半自动和全自动两种类型
设备特点：此设备具有投资小、占地面积小、易操作等特点
产品特点：此设备生产的产品具有轻质、隔热、隔音、耐火等特点.
